若是半圓管的圓弧內(nèi)側(cè)起皺該怎么處理
對(duì)于半圓管圓弧內(nèi)側(cè)起皺的問(wèn)題,應(yīng)根據(jù)起皺位置采取對(duì)應(yīng)措施。若圓弧內(nèi)側(cè)都是皺紋,則說(shuō)明所使用的芯棒直徑過(guò)小,使得芯棒與管壁之間的間隙過(guò)大,或者就是壓模力過(guò)小,不能使管子在彎曲過(guò)程中很-好地與彎管模及仿皺塊貼合。因此,可以替換芯棒,并調(diào)整壓緊模使壓模力適當(dāng)。若是前切點(diǎn)起皺,應(yīng)向前調(diào)整芯棒位置,以達(dá)到對(duì)管子的合理支撐:若是后切點(diǎn)起皺,應(yīng)加裝仿皺塊,使仿皺塊安裝位置正確,并將壓模力調(diào)整至適當(dāng)。
對(duì)于圓弧外側(cè)變扁嚴(yán)重的管件,在進(jìn)行無(wú)芯彎管時(shí)可將壓緊模設(shè)計(jì)成有反變形槽的結(jié)構(gòu)形式:在進(jìn)行有芯彎管時(shí),應(yīng)選擇適合的芯棒(可采用由多節(jié)段芯棒組裝而成的柔性芯棒,正確安裝之,并在安裝模具時(shí)讓各部件的管槽軸線在同一水平面上。
小半徑半圓管的圓弧外側(cè)減薄是彎曲的工藝特點(diǎn)決定的,這是在所難免的。為了不讓減薄量過(guò)大,常用的方法是使用側(cè)面帶助推裝置或尾部帶有頂推裝置的彎管機(jī),通過(guò)助推或頂推來(lái)抵消管子彎制時(shí)的部分阻力,改變管子橫剖面上的應(yīng)力分布狀態(tài),使中性層外移,從而達(dá)到減少管子外側(cè)管壁減薄量的目的。